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工業冷油機制冷效果低總是出故障的原因與解決方法
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工業冷油機制冷作用差是指冷庫能正常作業制冷,但在規定的作業條件下其庫內的溫度降不到設定的溫度。首要原因是:

制冷劑走漏  

工業冷油機體系中制冷劑走漏后制冷量缺乏,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平常大得多的斷續的“吱吱”氣流聲。蒸發器不掛霜或掛角少量的浮霜,若調大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化,停機后體系內平衡壓力一般低于相同環境溫度所對應的飽和壓力。  

掃除辦法:制冷劑走漏后不能急于向體系內充灌制冷劑,而應立即查找滲漏點,經處理后在填充制冷劑。采用開啟式緊縮機的制冷體系接頭多,密封面多,潛在的滲漏點相應多。檢修時要注意摸索易漏的環節,依據經驗來查找個首要的滲漏點是否有漏油、管路開裂、接頭松懈等現象。  

修理后充灌制冷劑過多  

修理后的冷水機體系中充灌的制冷劑量超過體系的容量,制冷劑會占去冷凝器部分容積,削減散熱面積,使其制冷作用下降,呈現吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發器結霜不實,庫內降溫慢。  

掃除辦法:按操作程序,須停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,此時也能將體系中的剩余空氣一并放出。  

制冷體系內有空氣  

空氣在制冷體系中會使制冷效率下降,突出的現象時吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超出額定值),緊縮機出口至冷凝器進口處溫度顯著增高,因為體系內有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高。  

掃除辦法:能夠在停機后幾分鐘后,連續幾次從高壓截止閥放出空氣,還能夠依據實踐情況適當充灌一些制冷劑。  

緊縮機效率低  

制冷緊縮機效率低是指在工況不變的情況下,實踐排氣量下降而導致制冷量相應地削減。這種現象多發生在經過長時間運用的緊縮機上,其磨損大,各部件合作空隙大,氣閥密封性能下降而引起實踐排氣量下降。  

判別辦法:封閉吸氣截止閥讓緊縮機作業幾分鐘,將曲軸箱內制冷劑排入冷凝器內,停機并立即封閉排氣閥,在吸、排氣截止閥的旁通孔各裝上高、低壓表,再開機,旋松吸氣截止閥旁通孔接管的接口,讓空氣漸漸吸入緊縮機,使緊縮機的排氣腔內壓力漸漸上升,壓力升至1.MPa,旋緊接扣中止吸入空氣并讓緊縮機繼續作業幾分鐘停機,停機10分鐘,看低壓真空回升情況。如果10分鐘內高、低壓力平衡了,說明閥板有嚴峻走漏。  

蒸發器外表結霜過厚  

長期運用的冷庫蒸發器要守時化霜,如不化霜,蒸發器管路上霜層越積越厚,當把整個管路包住成透明冰層時,將嚴峻影響傳熱,致使庫內溫度降不到要求的范圍內。  掃除辦法:停機化霜,切勿用鐵器、木棒等敲擊霜層,以防損壞蒸發器管路。  

蒸發器管路中有冷凍油  

在制冷循環過程中,有些冷凍油殘留在蒸發器管路內,經過較長時間的運用,蒸發器內殘留油較多時,會嚴峻影響其傳熱作用,呈現制冷差的現象。如蒸發器上白霜稀稀拉拉結得不全、不實,此時也未發現其他毛病,則可多數為為帶油所造成的的制冷作用差。  

掃除辦法:清潔好蒸發器內的冷凍油。將蒸發器拆下來,進行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可從蒸發器進口用緊縮機打氣,然后用噴燈烘干。  

制冷體系不疏通  

因為工業冷油機清洗不潔凈,經若干時間運用后,污物逐漸淤積在過濾器中,部分網孔被堵塞,致使制冷劑流量削減,影響制冷作用。體系中膨脹閥、緊縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現象。  

掃除辦法:可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。


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